鼎成廠家提高耐磨錘頭其屈服強度和初始硬度等性能!破碎機錘頭是直接與物料接觸的耐磨件,因此它要有相當大的硬度、足夠的強韌才能夠更好的抵抗磨料的沖擊。下面由鼎成耐磨錘頭廠家帶你了解耐磨錘頭的熱應力狀態:在熱應力作用下,由于錘頭表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉。即在熱應力的作用下終使工件表層受壓而心部受控。這種現象受到冷卻速度、材料成分和熱處理工藝等因素影響。當冷卻速度越快,碳含量和合金成分越高,冷卻過程中在熱應力作用下產生的不均勻塑性變形越大,形成的殘留應力就越大。
另一方面,錘頭在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時,因此體積的增大會伴隨錘頭體積的膨脹,錘頭個部位先后相變,造成體積長大不一致而產生組織應力。組織應力的大小與錘頭在馬氏體相變區的冷卻速度、形狀、材料的化學成分等因素有關。
破碎機錘頭在使用中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損,對使用的材質提出高韌性與高硬度的要求,但眾所周知,韌性與硬度是一對矛盾。下面由鼎成耐磨錘頭告訴你耐磨錘頭的需求量日益增多:
高猛鋼錘頭之所以不耐磨,一是錘頭的磨損是以沖刷磨損為主,二是錘式破碎機的錘頭在運轉過程中所受的沖擊力并不大,使高錳鋼的錘頭加工硬化效果不顯著。錘頭的重量越大,所受的沖擊力越大,其強化效果越顯著。
所以,作為大型錘頭的材質,強化高錳鋼仍是可供選擇的材質。加入Cr的強化高錳鋼錘頭,在破碎鐵礦石時,強力錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%,另外也可采用含錳量為17%-19%的超高錳鋼,同時增加Cr、Mo等元素,提高其屈服強度和初始硬度等性能,在實際生產中也得到了較好的使用效果。因此在實際選擇破碎機錘頭的材質時,一定要充分了解工況條件極其磨損機制,合理選擇材質。