1.鍛造錘頭:鍛造破碎機錘頭采用優質火車輪轂鋼,材料65Mn,抗沖擊性好,韌性強,耐磨性好,不易折斷,利用鍛壓機械對金屬坯反復鍛打,使其生產變形以獲得具有一定機械性能,一定形狀和尺寸,在經過特殊的淬火熱處理方法,保障錘頭工作區域得到高硬度,高耐磨的性能。鍛造破碎機錘頭適用于破碎鵝卵石,煤矸石,石灰石等。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷,優化微觀組織結構,同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優于鑄件。鍛造錘頭因為價格便宜,經濟耐用等特點深受廣大用戶青睞。
2.高錳鋼錘頭:材質為Mn13,Mn13Cr2或Mn18Cr2,高錳鋼破碎機錘頭韌性好,工藝性好,價格低,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速產生加工硬化,其加工硬化指數比其它材料高5-7倍,耐磨性得到較大的提高。主要用于破碎石灰石和鐵礦石等。但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求較高,如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小,則不能使表面迅速產生加工硬化,從而發揮不出其應有的耐磨性。所以望廣大用戶使用前應根據設備實際參數選用,必要時可以對設備改造,使其發揮最大經濟效益。
3.高鉻合金錘頭:材質采用高鉻鑄鐵或鉻系白口鑄鐵,高鉻合金破碎機錘頭硬度優良,是一種優質的耐磨材料,在有支持錘架的細碎機(第三代制砂機)和反擊式破碎機上得到了廣泛應用,但高鉻合金韌性較差,在沒有錘架支撐的情況下容易發生斷裂。高鉻復合錘頭,即錘柄使用高錳鋼,錘頭工作區使用高鉻合金,將兩者復合起來,使錘頭頭部具有高硬度,而錘柄部具有高韌性,充分發揮兩種材料的各自優點而克服單一材料的缺點,滿足錘頭使用性能要求。特別適用于破碎鎬硬度物料,如石英石,玄武石等。但其制造工藝復雜,工藝要求嚴格,價格較高。